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中药煎药机的故障分析与排除
点击次数:247 发布时间:2019-04-25

   中药煎药机的故障分析与排除

1、煎药电控板显示E1:加热盘温度保护

 排除方法:(1)排除干锅加热;

          (2)排除温控开关(190℃)或传感器上的导热胶;

          (3)加热盘脱离锅底或烧坏,需更换加热盘与锅底

  实验4-1:断开温控开关线,观察现象。
  动手4-1:换加热盘与锅底一套。
2、 煎药电控板显示E3:(1)15A保险坏(2)可控硅开路
   排除方法:检查保险或更换煎药电控板
   动手4-2:更换煎药电控板
   实验4-2:取出相应锅体保险,观察现象。
3、煎药电控板显示E4:可控硅短路。
   排除方法:更换煎药电控板。
4、煎药电控板显示E5:温度传感器开路(微压机器)
   排除方法:修复开路部分,或插头部分。
   实验4-3:断开温度传感器线路,观察现象。
5、煎药电控板显示E6:温度传感器短路(微压机器)
   排除方法:换温度传感器或换电控板。
   实验4-4:短接温度传感器线路,观察现象。
6、锅不加热,加热指示灯不亮:保险,或可控硅坏。
   动手4-3:换保险
7.锅不加热,显示灯亮:加热线开路或加热盘烧坏。
   排除方法:修复加热线或换加热盘。  
 实验4-5:人为断开加热线,观察现象
8.打开总开关,锅就加热,加热指示灯亮:可控硅短路。
   排除方法:换电控板。
9.备用阀门排水不畅:管路堵塞有异物。
   排除方法:疏通球阀,六方体及连接硅胶管。
   动手4-5:疏通球阀及六方体。                                                     
五.包装机故障分析与排除
(一) 电控部分
1.包装控制板显示字母OP:温度传感器上(下)开路。

排除方法:(1)修复开路部分(2)换加热管(3)有时因基础温度过低,出现假“OP”现象。
 实验5-1:人为断开传感器线路,观察现象。
2.包装控制板显示ST:温度传感器上(下)短路。注:阻值为0。

排除方法:(1)修复短路部分,(2)换加热管,

实验5-2:人为短路传感线路,观察现象。
3.包装控制板显示HE(04年以前机器):加热管加热线上(下)开路

排除方法:(1)修复开路部分(2)换加热管,实验5-3:人为断开加热线,观察现象。动手5-1:换加热管一套。

  1. 打开热合、电机转,控制板无显示:微动开关(外)松动失灵。
    排除方法:调整微动开关。实验5-4:人为松动微动开关,观察现象。
  2. 5.电源有,指示灯亮,但无法起动煎药机和包装机:变压器或变压器保险(0.5A)或包装机保险(7A)烧坏
  3. 排除方法:换相应保险管或变压器

动手5-2:如何换变压器?观察保险管的位置。

7.热合数字不稳或控制不。杭尤裙芪露却衅魇Я榛虻缭从懈扇

8.排除方法:(1)更换带传感器加热管 (2)排除干扰,或增加抗干扰电源滤波器                                            

(二)包装部分
1、包装漏夜即包装带错位及外观变形,粘合不严导致漏夜:

(1)温度不适(2)张力不适(3)辊轴工作面脏(4)卷压力大(5)挡环错位芯轴挡环铜垫圈不滑快

 排除方法:(1)重调上下热和温度每次上(下)调温度3至5度

  1. 重调上(下)轴张力每次上(下)调张力1—2圈
    (3)清洗辊轴工作面
    (4)重新调整卷压力
    (5)清除芯轴挡环异物
    实验5-5:如何调整热合温度?
    实验5-6:加大或减小卷压力,观察现象。
    实验5-7:增大或减小弹簧张力,观察现象。
    动手5-3:如何调整弹簧张力?
    2.连刀:(1)张力不足(2)胶木过紧(3)刀轴错位(4)刀片老化
    排除方法:(1)调整张力(2)调整胶木(3)调整刀轴(4)换刀片
    实验5-9:调整胶木过紧或过松,观察现象。
    动手5-4:如何调整刀轴错位?   
    (三) 传动部分1.切断声音过大:(1)张力过紧(2)胶木松或缺油(3)刀片老化

排除方法:(1)调整张力(2)紧胶木,涂润滑油(3)更换刀片
动手5-5:如何换刀片?
2.轴不转,无法包装:(1)刀轴与刀托轴相卡或异物相卡(2)电机齿轮松动或启动电容或电机损坏。

排除方法:

(1)排除异物,调整切刀张力

(2)紧固电机齿轮或更换启动电容或电机

动手5-6:换张力弹簧一套
(四)灌装部分

1.注入口漏液:(1)电磁阀有异物堵塞,封闭不严(2)包装板短路

2.排除方法:(1)清洗电磁阀叶膜或更换电磁阀(2)换包装主板

 动手5-7:清洗电磁阀,换电磁阀。
2.注入不停:(1)水位探针开路(2)包装主板失控或有漏电干扰
排除方法:(1)检查开路部分,清洗探针(2)主板进水,插头开路或可控硅短路,检查电路排除干扰
实验5-13:断开液位探棒线,观察现象
3.注入量不足:(1)填充阀门空气未排净
(2)注入管路有异物或药垢堵塞
(3)小漏斗堵
(4)注入管太细
(5)注入位置应提前未提前
  排除方法:(1)排气(2)清除异物药垢(3)清洗小漏斗(4)换φ8-φ10管(5)将注入位置提前
  动手5-8:如何换电磁阀?
  动手5-9:如何清洗注入嘴?如何换快接头?
4.无注入:(1)微动开关松动失灵(内)
(2)液位探棒短路
(3)可控硅坏

排除方法:(1)调整或更换微动开关(2)检查短路部分,分离探棒(3)换电控板
动手5-10:调整或更换微动开关  实验5-14:使水位探针短路,观察

(五)分段包装部分
1、包装机分段包装不正常
(1)扇形片松动失灵
(2)光电管损坏,漏电或赃污

 

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